Порядок производства работ по ремонту гидроцилиндров 1ПТС-9, 2ПТС-4, 2ПТС-6 и 1-НТС-10

Процедура подготовки и производства работ по ремонту отработана в компании и является стандартной:

1. Демонтаж, очистка и полная разборка гидроцилиндра.
2. Составление дефектной ведомости, на основании которой создаются технологическая карта и смета стоимости ремонта. Все документы проходят согласование с Заказчиком.
3. Выполнение работ.
4. Проведение операций технического контроля, сборка и испытания на герметичность и работоспособность с избыточным давлением.

Ремонт гильзы гидроцилиндра 1ПТС-9, 2ПТС-4, 2ПТС-6 и 1-НТС-10

Объем и сложность ремонта гильзы гидроцилиндра зависит от характера повреждений или износа. В любом случае удаляется покрытие. После промеров и доработки производится хромирование на нужную толщину. Гильзы с задирами приходится выверять и растачивать на станке. Оборудование, которое имеется у компании, позволяет растачивать гильзы различных размеров. При необходимости компания проводит изготовление гильзы, штока и поршня.

Ремонт поршня гидроцилиндра 1ПТС-9, 2ПТС-4, 2ПТС-6 и 1-НТС-10

Необходимость ремонта поршня возникает достаточно редко, т.к. между поршнем и гильзой имеется гарантированный зазор, а рабочими элементами являются уплотнения. Износ поршня возникает при искривлении штока, которое приводит к прижатию поршня к стенке гильзы одной стороной. В этом случае производится выпрямление штока на гидравлическом прессе и восстановление покрытия при необходимости.

Ремонт уплотнений гидроцилиндра 1ПТС-9, 2ПТС-4, 2ПТС-6 и 1-НТС-10

Строго говоря, уплотнения любого типа ремонту не подлежат. Производится только их замена. В компании собрана большая номенклатура оснастки для изготовления уплотнений из различных материалов.

Изготовление гидроцилиндра 1ПТС-9, 2ПТС-4, 2ПТС-6 и 1-НТС-10

В случае необратимого повреждения корпуса, гильзы, штока или поршня компания имеет возможность изготовить гидроцилиндр по чертежам заказчика или картам обмера образца. Новый гидроцилиндр проходит полный цикл изготовления, контроля, испытаний и оформления сопроводительной (гарантийной) документации.

Компания имеет солидную производственную базу и квалифицированный персонал, который способен решать технические задачи любой сложности. Ремонт гидроцилиндров позволяет сэкономить до 60% от стоимости нового изделия, а ряде случаев, изготовление является единственным решением. К этому следует добавить сроки исполнения заказа, которые несопоставимо короче, чем сроки покупки и поставки от других коммерческих организаций.

 

Фото